공급망관리(SCM)

공급망관리의 정의

공급망관리는 부품 공급자부터 최종 고객까지 물자·정보·자금의 흐름을 하나의 가치사슬로 통합 계획·통제하는 경영혁신기법이다.

핵심은 부문별 최적화가 아니라 사슬 전체의 비용과 납기를 함께 보는 것이다.

가치사슬은 조달, 생산, 물류, 판매가 값을 더해 가는 연속 구조다.

등장 배경

공급망관리가 필요해진 배경은 다섯 가지다.

첫째, 글로벌화와 아웃소싱으로 공급망이 길고 복잡해졌다.

둘째, 고객 요구가 다양해지고 납기가 짧아졌다.

셋째, 최종 수요의 작은 변동이 상류로 갈수록 증폭되는 채찍효과가 커졌다.

넷째, ERP와 EDI 같은 정보기술로 실시간 정보 공유가 가능해졌다.

다섯째, 경쟁 단위가 기업에서 공급망 대 공급망으로 바뀌었다.

채찍효과

채찍효과는 최종 소비 수요의 작은 변동이 상류로 갈수록 확대되는 현상이다.

그래서 과잉 재고와 품절이 동시에 생긴다.

원인은 고객의 실제 수요가 상류에 늦게 전달되는 정보 지연이다.

정보 공유로 이 증폭을 줄이는지가 공급망관리의 성패를 가른다.

푸시와 풀 방식

운영 방식은 생산이 언제 시작되는지에 따라 푸시와 풀로 나뉜다.

푸시는 수요 예측에 따라 미리 생산하고 재고를 상류에 둔다.

풀은 실제 주문이 들어온 뒤 생산하므로 재고를 하류 고객 근처에 최소화한다.

예측이 정확하고 수요가 안정적이면 푸시가, 변동이 크면 풀이 적합하다.

경제적 주문량 계산

경제적 주문량은 연간 수요, 1회 발주비, 단위당 재고유지비로 정한다.

공식은 Q* = √(2DS/H)이며, D는 연간 수요량이다.

예제로 연간 수요 36,000개, 1회 발주비 50,000원, 재고유지비 300원을 대입한다.

그러면 경제적 주문량은 약 3,464개가 된다.

연간 약 10.4회 발주하므로 상식 범위 안의 결과다.

안전재고와 정리

안전재고는 수요와 조달기간의 변동을 흡수하는 완충 재고다.

식은 SS = z·σd·√L이며, z는 서비스 수준에 대응하는 계수다.

서비스 수준을 높일수록 z가 커져 안전재고가 늘어난다.

정리하면 재고 보유비용과 품절 손실의 균형점을 정하는 것이 핵심이다.