절삭유제

정의와 3가지 작용

절삭유제는 절삭 가공 중 공구와 칩, 가공면 사이에 공급하는 액체 재료다.

열을 식히고, 마찰을 줄이고, 칩을 씻어 내는 세 가지 작용을 한다.

이 세 작용이 함께 작동해 공구 수명과 가공 품질을 높인다.

작용 순서

절삭유제는 노즐로 절삭 부위에 공급되어 공구 경사면과 칩 사이에 유막을 만든다.

유막이 마찰을 줄이고, 절삭열을 흡수해 공구와 공작물의 온도 상승을 억제한다.

칩은 씻겨 나가고, 유제는 회수 탱크로 되돌아가 여과 후 다시 쓰이거나 폐기된다.

종류별 비교

절삭유는 크게 수용성과 비수용성으로 나뉘며 용도가 서로 다르다.

수용성 유제는 냉각과 세척이 크고, 광물유와 동식물유는 윤활이 크다.

극압유는 S·Cl·P·Pb 화합물로 고온·고압 마찰면에 보호막을 만든다.

희석 계산

희석 계산을 보자. 원액 사용량은 전체 부피를 희석배수로 나눈 값이다.

용액 200L를 30배로 희석하면 원액은 약 6.7L가 필요하다.

나머지 약 193.3L는 물이다. 원액이 전체의 약 3%인 것과 일치한다.

안전대책

절삭유는 미스트, 피부 접촉, 화재, 폐유 문제를 함께 일으킬 수 있다.

미스트는 국소배기장치로 포집하고, 피부는 보호장갑으로 접촉을 막는다.

보호장갑도 기름이 스며들 수 있으니 주의하고, 인화점과 폐유 처리도 관리한다.

시험 포인트 정리

정답은 10L다. 전체 부피를 희석배수로 나누면 원액 양이 나온다.

시험에서는 작용, 구비조건, 종류, 효과, 안전대책을 묶어 묻는다.

냉각과 윤활을 빠뜨리지 않고, 용도를 짝지어 쓰는 것이 핵심이다.