철골용접 검사방법

개요

철골용접 검사는 용접 전, 용접 중, 용접 후로 나눠 관리한다.

용접은 붙인 뒤 안이 제대로 붙었는지 알기 어려워 단계마다 확인한다.

용접 전 검사는 결함을 미리 막는 데, 용접 후 검사는 결함을 찾아내는 데 목적이 있다.

용접 전 검사

용접 전 검사는 개선부 가공 상태와 모재, 용접재료의 적합성을 확인한다.

개선각과 루트간격, 자재 성적서, 예열 조건과 용접사 자격이 대상이다.

예열이 필요한 강재는 온도를 측정해 기록하고, 기후 조건이 기준을 넘으면 용접을 중지한다.

이 단계는 결함을 찾는 것이 아니라 미리 막는 데 목적이 있다.

용접 중 검사

용접 중 검사는 전류, 전압, 용접속도 같은 용접 조건을 감시한다.

층간온도는 최소와 최대 값을 함께 관리한다.

최소 층간온도는 수소 균열 방지와, 최대 층간온도는 조직 변화와 연관된다.

용접 중에는 비드 형상과 아크 상태를 육안으로 확인하고 이상을 즉시 보정한다.

용접 후 검사

앞 문제의 정답은 최소 층간온도다.

용접부는 내부 결함이 보이지 않아 비파괴검사로 건전성을 확인한다.

방사선 투과 시험과 초음파 탐상은 내부 결함을, 자분 탐상과 침투 탐상은 표면 결함을 찾는다.

육안검사는 용접 전·중·후 모두에서 하는 기본 검사다.

고강도 강재는 용접 직후 지연 균열이 생길 수 있어 냉각 후 일정 시간이 지나 검사한다.

결함 판정과 보수

결함 판정은 허용 기준과 비교해 이루어진다.

기준을 넘는 결함은 해당 부위를 제거하고 재용접한 뒤 다시 검사한다.

결함 위치를 표시하고 보수 방법과 재검사 기록까지 남기면 답안이 완결된다.

검사 성적서와 용접 이력은 보관한다.

정리

철골용접 검사는 용접 전, 중, 후 세 단계로 나눠 관리한다.

용접 후에는 외관검사를 먼저 하고, 내부 결함은 비파괴검사로 확인한다.

검사 시점, 검사자, 판정 결과를 기록으로 보관해 품질 추적성을 확보한다.

검사는 결과 확인이 아니라 결함을 예방하는 수단이다.