기계 위험점과 사고체인 5요소
기계 위험점과 사고체인은 기계설비 재해를 이해하는 기본 개념이다. 사고체인은 위험원이 재해로 이어지는 연쇄 과정을 요소별로 나눈 것이다. 재해가 생기기까지 원인이 순서대로 연결되며, 이 과정을 끊으면 재해를 막을 수 있다. 사고체인은 재해가 생기기까지 원인이 순서대로…
주요 장면
대본
개념 정의
기계 위험점과 사고체인은 기계설비 재해를 이해하는 기본 개념이다.
사고체인은 위험원이 재해로 이어지는 연쇄 과정을 요소별로 나눈 것이다.
재해가 생기기까지 원인이 순서대로 연결되며, 이 과정을 끊으면 재해를 막을 수 있다.
사고체인 5요소 연쇄
사고체인은 재해가 생기기까지 원인이 순서대로 이어지는 과정이다.
기본 원인에서 출발해 불안전한 행동·상태를 거쳐 사고와 재해로 이어진다.
요소 사이는 앞 요소가 다음 요소를 유발하는 인과 관계다.
그래서 어느 한 요소라도 끊으면 연쇄가 멈추고 재해를 막을 수 있다.
사고체인 5요소의 뜻
사고체인은 다섯 요소가 순서대로 이어진 구조다.
기본 원인은 관리 부족이나 교육 미흡 같은 조직 차원의 원인이다.
간접 원인은 설비 결함과 작업 환경 불량처럼 불안전한 상태를 만든다.
불안전한 행동·상태는 직접 위험을 만든 행위와 설비 조건이다.
사고는 사람과 기계가 접촉하는 사건이고, 재해는 그 결과의 손실이다.
사고와 재해는 서로 다른 단계이므로 구분해서 본다.
위험점 6가지
기계 위험점은 운동 부분이 신체를 끼이거나 말리게 하는 지점이다.
위험점은 운동 형태에 따라 여섯 가지로 나뉜다.
협착점은 왕복 운동부와 고정부 사이, 끼임점은 고정부와 회전 부분 사이에 생긴다.
절단점은 회전 또는 운동 부분 자체의 날에서 생긴다.
물림점은 반대 방향으로 맞물려 도는 두 회전체에서 생긴다.
접선물림점은 회전체의 접선 방향으로 말려 들어가는 곳이다.
회전말림점은 회전축이나 커플링에 작업복이 감기는 곳이다.
V벨트 예시
벨트와 풀리가 만나는 부위는 접선물림점이다.
작업자가 장갑을 낀 손으로 벨트를 조정하다 손이 접선 방향으로 끌려 들어간다.
그래서 방호덮개를 설치하고, 정지 상태에서 조정하는 절차를 세운다.
위험 부위를 먼저 식별해야 방호 대책을 정확히 연결할 수 있다.
협착점과 끼임점 구분
협착점과 끼임점은 둘 다 고정부가 있지만 운동 형태가 다르다.
협착점은 직선 왕복 운동, 끼임점은 회전 운동에서 생긴다.
협착점은 압착·절단, 끼임점은 끼임·감김 형태의 재해로 이어진다.
이 차이를 알아야 위험 부위를 올바르게 식별하고 방호를 고를 수 있다.
정리
정답은 협착점이다. 프레스 슬라이드가 하강하는 부위에서 생기는 재해다.
위험점은 여섯 가지로 나뉘며, 운동 형태와 고정부 유무로 구분한다.
사고체인은 앞 요소가 다음 요소를 유발하는 순차 구조다.
요소 하나를 제거하면 연쇄가 끊기므로, 설계 단계의 근원적 안전화가 우선이다.