기계설비 근원적 안전화

근원적 안전화의 정의

기계설비 근원적 안전화는 재해를 위험원 자체의 제거·축소로 막는 설계 원리다.

위험원을 설계 단계에서 없애면 보호장치에 기대지 않고도 안전이 확보된다.

예를 들어 날카로운 모서리를 둥글게 깎으면 베임 위험이 사라진다.

위험 감소 우선순위

위험 감소는 본질안전설계, 안전기능 내장, 보호방책, 사용정보 제공 순으로 우선 적용한다.

앞의 두 단계는 위험원을 없애거나 기계가 스스로 막으므로 작업자 행동에 기대지 않는다.

보호방책과 사용정보는 남은 위험을 다루는 뒤쪽 단계다.

근원적 안전화 적용 절차

근원적 안전화는 위험원을 식별하고 크기를 평가하는 것부터 시작한다.

그다음 본질안전설계로 위험원을 제거하거나 에너지를 낮춘다.

제거할 수 없는 위험은 안전기능과 보호방책으로 다루고, 남은 위험은 사용정보로 알린다.

본질안전화와 보호방책

본질안전화는 위험을 원천적으로 없애므로 다른 수단보다 우선 적용한다.

보호방책은 위험원을 남긴 채 사람과 분리하므로 설치 후 유지관리가 필수다.

두 방식은 위험원 자체를 다루는지, 접근만 막는지로 구분된다.

직접 적용 예

가상의 예로 프레스 금형 교체 작업에서 작업자 손이 금형 사이에 들어가는 위험을 본다.

첫 단계는 자동 이송 장치로 위험 영역 자체를 없애는 본질안전화다.

진입이 불가피하면 인터록과 페일세이프 회로로 기계가 스스로 멈추게 한다.

그래도 남는 위험은 광전자식 방호장치와 안내 표지로 관리한다.

계산 예제

정지 전 이동 거리 S는 접근 속도 v와 정지 응답 시간 t의 곱으로 구한다.

접근 속도 1.0m/s와 정지 응답 시간 0.2초의 값을 대입해 본다.

실제 설치 거리는 이 값에 여유를 더해 정한다.

핵심 정리

마지막으로 핵심을 정리한다.

근원적 안전화는 위험원을 설계로 없애거나 줄이는 것이며, 본질안전설계가 가장 먼저다.

본질안전화와 가드·인터록 같은 안전장치를 구분해 쓰는 것이 채점의 핵심이다.