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분기배관

설명 영상 분기배관 · 2:38

왜 배우는가: 분기배관은 스프링클러·옥내소화전 등 소방배관에서 주관에서 가지관을 나누는 핵심 부품이며, 분기 간격과 연결 방식이 잘못되면 배관 강도와 누설 안전성에 직접 영향을 준다. 기술사 시험에서는 정의·연결 방법·명판 표시사항을 묻는 문제로 반복 출제된다.

출제 이력: 제133회 1교시 10번, 제130회 1교시 3번

1. 한 줄 정의와 핵심 키워드

답안 첫 줄에 쓸 정의: 분기배관은 배관 측면에 구멍을 뚫어 둘 이상의 관로가 생기도록 가공한 배관이다.

  • 분기배관
  • 확관형 분기배관
  • 비확관형 분기배관
  • 분기 간격
  • 레듀사형 배관
  • 분기호칭내경
  • 베벨엔드 가공
  • 성능인증 기술기준

2. 개념 풀이

쉬운 말로 하면, 큰 관(주관)의 옆면에 구멍을 내서 작은 관(분기관)이 갈라져 나가도록 만든 배관 부품이다. 소방용 배관에서는 한 배관에서 여러 헤드나 가지관으로 물을 나눠 보낼 때 쓴다.

정식 정의는 「분기배관의 성능인증 및 제품검사의 기술기준」 제2조에 있다. 이 기준은 소방시설법 제40조제4항에서 소방청장에게 위임된 사항을 정한다. 분기배관은 두 가지로 나뉜다.

확관형 분기배관은 배관 측면에 조그만 구멍을 뚫고 소성가공으로 넓혀(확관) 용접이음자리를 만들거나, 그 자리에 배관이음쇠를 용접하는 방식이다. 주관 자체를 가공해 이음부를 만드는 것이 핵심이다.

비확관형 분기배관은 배관 측면에 분기호칭내경 이상의 구멍을 뚫고 배관이음쇠를 용접 이음하는 방식이다. 구멍을 넓혀 성형하지 않고 이음쇠를 붙이는 것이 차이다.

두 방식 모두 분기호칭내경과 주관의 구멍 크기가 관계된다. 구멍 크기를 기준 이상으로 잡아야 분기관 유량이 확보된다.

3. 등장 배경과 필요성

소방배관은 헤드와 가지관이 많아 분기 부위가 많다. 분기부는 구멍을 뚫어 주관의 단면을 줄이는 곳이므로 응력이 집중되고 누설 위험이 높다. 그래서 분기 간격, 용접 품질, 재질, 강도를 법정 기준으로 정해 제품 단계에서 검사하도록 했다.

분기 간격 기준은 두 가지 경우로 나뉜다. 첫째는 배관 끝단에서 분기관까지의 간격이고, 둘째는 분기관 사이 또는 레듀사형 배관(끝으로 갈수록 지름이 줄어드는 배관)에서 분기관까지의 간격이다. 분기 간격은 분기되는 배관의 호칭지름의 1.5배 이상이거나 계산되는 최단거리 이상이어야 한다. 다만, 실수요자의 요청서가 제출되는 경우에는 설계·제작 도면의 분기 간격으로 할 수 있다.

기술기준 제3조제2항 단서에 따라 실수요자 요청서가 있으면 설계·제작 도면의 분기 간격을 쓸 수 있다. 분기 간격은 배관 강도와 구멍 간 중첩 방지를 위한 최소 조건이므로, 답안에서 이 기준의 목적을 함께 쓴다.

시험에서 분기배관 문제가 반복되는 이유는 정의, 연결 방법, 명판 표시사항을 한 묶음으로 묻기 쉽기 때문이다. 세 가지를 기준 조문과 연결해 두면 답안 구성이 빨라진다.

4. 구성요소·원리·절차

분기배관은 주관로 측면에서 가지관을 낼 때 쓰는 배관이다. 구성요소는 주관, 분기 구멍, 확관부 또는 배관이음쇠, 용접부로 나뉜다. 확관형은 측면에 작은 구멍을 뚫고 소성가공으로 넓혀 용접 이음자리를 만든다. 비확관형은 분기호칭내경 이상의 구멍을 뚫고 배관이음쇠를 용접한다.

구성요소역할확인 사항
주관(주관로)물을 공급하는 본관호칭지름 기준 분기 간격 산정
확관부소성가공으로 넓힌 용접 자리분기 부분 두께·높이 확보
배관이음쇠비확관형의 분기 연결체나사·표면·강도 적합
용접부주관과 분기관의 결합완전 용입, 언더컷·오버랩 없음

확관형은 가공 부위의 두께가 얇아지기 쉬워 확관부 두께와 높이를 기준에 맞게 한다. 비확관형은 구멍 크기가 커서 이음쇠 용접 품질이 강도를 좌우한다. 두 방식 모두 분기관은 관축 중심에서 직각으로 나와야 하며, 이음매가 분기 가공부에 포함되지 않아야 한다.

분기 연결 절차는 다음과 같다.

  • 주관의 분기 위치를 정하고 분기 간격을 계산한다.
  • 확관형은 측면에 작은 구멍을 뚫고 소성가공으로 확관한다. 비확관형은 분기호칭내경 이상의 구멍을 뚫는다.
  • 베벨엔드 가공 또는 그루브 가공으로 용접 면을 준비한다.
  • 배관이음쇠를 용접한다(비확관형) 또는 확관부에 이음을 맞춘다(확관형).
  • 완전 용입 여부, 언더컷·오버랩, 비드 균일성을 검사한다.
  • 용접 후 이음부를 방식처리한다.

분기 간격은 호칭지름의 1.5배 이상이거나 계산되는 최단거리 이상으로 둔다. 다만, 실수요자의 요청서가 제출되는 경우에는 설계·제작 도면의 분기 간격으로 할 수 있다. 최단거리는 기준에 따라 계산되는 S_1(끝단 기준)과 S_2(분기관 사이 또는 레듀서형 기준)로 구한다. D는 분기되는 배관의 호칭지름(mm)이다.

S_1은 배관 끝단(레듀서형은 지름이 줄어들기 시작하는 부분)에서 분기관 외측면까지의 최단거리(mm)이고, S_2는 인접한 분기관 사이 또는 레듀서형 배관 끝단에서 분기관 외측면까지의 최단거리(mm)다. 두 산식은 기준 그림에 실려 있다.

예를 들어 D=100\,\text{mm}이면 호칭지름의 1.5배는 150mm이다. 계산되는 최단거리와 비교하여 기준을 적용한다.

5. 관련 법령·기준·표준

근거 법령은 「소방시설 설치 및 관리에 관한 법률」 제40조제4항에서 소방청장에게 위임된 사항을 정한 분기배관의 성능인증 및 제품검사의 기술기준(소방청 고시)이다. 이 기준은 제1조에 목적을 두고, 제2조에서 분기배관과 두 가지 분기 방식을 정의한다.

기준값은 다음 표로 모은다.

항목기준값조건근거
분기 간격호칭지름의 1.5배 이상최단거리 계산 대안 적용. 실수요자 요청서 제출 시 설계·제작 도면의 분기 간격 가능제3조제2항
끝단 최단거리 S_1기준에 따른 산식D=분기되는 배관 호칭지름(mm)제3조제2항제1호
분기관 간 최단거리 S_2기준에 따른 산식레듀서형 포함제3조제2항제2호
내열성 시험 가열 온도(1,000±50)℃30분 유지 후 변형 없음제8조
본체강도 시험압력스케줄 번호에 따른 수압시험압력의 2배KS D 3562 및 KS D 3576 스케줄 20S 이상인 경우 분당 5.0MPa의 가압속도로 가압하여 5분 유지(제품검사 2분)제9조
편평시험 평판 간격주관로 바깥지름 D_o의 2/3스테인리스 강관 적용 시제10조
중성 염수분무 시험5사이클 부식 없음1사이클 8시간 운전·16시간 방치제7조

재료는 KS D 3507, KS D 3576(스케줄 10S·20S), KS D 3595, KS D 3562 규격에 적합하거나 동등 이상이어야 한다(제4조). 표시사항은 제12조에 있으며, 용접 이음부를 베벨엔드로 가공하지 않은 경우 그루브 모양 안내를 포함해야 한다. 개정 연혁은 제1조에 2013년, 2017년, 제3조에 2022년 2월 28일, 제12조에 2018년 12월 14일 개정 표기가 있다. 재검토기한은 제14조에 따른다.

분기배관 연결 절차

6. 유형과 비교

분기배관은 분기 구멍을 가공하는 방식에 따라 확관형 분기배관과 비확관형 분기배관으로 나뉜다. 두 형식은 구멍 크기, 가공 방법, 이음 방식이 달라서 답안에 표로 구분해 쓰는 것이 채점에 유리하다.

비교 항목확관형 분기배관비확관형 분기배관
정의측면에 작은 구멍을 뚫고 소성가공으로 확관측면에 분기호칭내경 이상의 구멍을 뚫음
이음 방식확관부에 용접 이음자리를 만들거나 배관이음쇠를 용접구멍에 배관이음쇠를 용접 이음
구멍 크기작은 구멍 후 확관분기호칭내경 이상
가공 특징확관 부분의 두께·높이 확보 필요구멍 가공 후 이음쇠 용접

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