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방수 바탕처리

설명 영상 방수 바탕처리 · 2:21

왜 배우는가: 방수 바탕처리는 방수 하자의 상당수가 바탕 상태에서 시작되기 때문에 현장 실무에서 가장 먼저 점검해야 하는 공정이다. 시험에서는 바닥 슬래브, 지붕층, 사전조치 문항 등으로 반복해서 출제된다.

출제 이력: 제120회 2교시 6번, 제108회 1교시 10번, 제91회 2교시 3번

1. 한 줄 정의와 핵심 키워드

방수 바탕처리는 방수층을 설치하기 전에 바탕면의 요철, 균열, 먼지, 함수 상태를 정리해 방수재가 밀착하고 성능을 발휘하도록 하는 공정이다.

핵심 키워드는 다음과 같다.

  • 바탕 정리: 요철, 돌출물, 이물질을 제거하고 면을 고르는 작업
  • 물매 확보: 물이 고이지 않도록 배수 경사를 주는 작업
  • 함수율: 바탕재 속 수분의 비율로 방수재 시공 가능 여부를 정한다
  • 레이턴스 제거: 콘크리트 표면의 약한 미세분 층을 없애는 작업
  • 프라이머 도포: 바탕과 방수재의 접착을 높이는 하도재 작업
  • 보강붙임: 균열부, 이음부, 드레인 주변을 보강시트로 덧대는 작업
  • 모서리 면처리: 모서리를 R면 또는 면취로 만들어 방수층 파단을 막는 작업
  • 균열 보수: 바탕의 균열을 메워 방수층에 전달되는 움직임을 줄이는 작업

2. 개념 풀이

쉬운 말로 말하면 방수 재료를 바르기 전에 바닥을 깨끗하고 평평하고 마른 상태로 만드는 일이다. 방수재는 바탕에 붙어야 성능을 낸다. 바탕이 나쁘면 방수층이 들뜨고 찢어지고, 결국 누수가 생긴다.

정식 정의는 다음과 같다. 방수 바탕처리는 방수재 시공 전에 바탕재의 표면 상태, 함수 상태, 형상(물매, 요철, 모서리), 이음부와 균열부의 상태를 방수재가 요구하는 조건에 맞도록 조정하는 일련의 공사를 말한다.

바탕면은 방수재가 직접 붙는 콘크리트나 모르타르 면이다. 방수 성능의 기초가 되는 면이며, 평탄도와 건조 상태가 가장 중요하다.

레이턴스는 콘크리트 타설 후 표면에 뜨는 약하고 부서지기 쉬운 미세분 층이다. 방수재가 이 층 위에 붙으면 층이 분리되면서 방수층도 함께 떨어진다. 따라서 그라인더나 와이어브러시로 제거한다.

함수율은 바탕재에 포함된 수분의 비율이다. 도막이나 시트 방수는 바탕이 젖어 있으면 기포가 생기거나 접착이 떨어진다. 그래서 공법별로 허용 함수율 이하가 된 뒤에 시공한다.

프라이머는 바탕과 방수재 사이의 접착력을 높이는 하도재다. 바탕 흡수성을 조절하고 방수재와의 부착을 돕는다. 용제계와 수성계가 있으며, 건조 시간과 환기 조건을 지켜야 한다.

보강붙임은 응력이 집중되거나 움직임이 큰 부위에 보강시트나 보강테이프를 먼저 붙이는 작업이다. 본 방수층 시공 전에 먼저 수행하는 것이 원칙이다.

3. 등장 배경과 필요성

방수층은 얇다. 도막 방수는 수 mm, 시트 방수는 1.2~2.5mm 정도다. 얇은 층은 바탕의 요철과 움직임을 그대로 받는다. 바탕이 고르지 않으면 특정 부위에 응력이 집중되고, 그 부위에서 방수층이 파단된다. 바탕 처리는 이 응력 집중을 줄이는 기본 수단이다.

바탕 상태는 공사 후에 확인하기 어렵다. 방수층이 덮이고 나면 바탕 하자는 누수로 드러날 때까지 보이지 않는다. 보수는 방수층 전체를 걷어내야 하므로 비용과 공기가 크게 늘어난다. 시공 전 바탕 처리에 공을 들이는 이유가 여기에 있다.

옥상 방수에서는 배수 문제가 함께 작용한다. 바탕에 물매가 없으면 빗물이 고여 방수층에 계속 수압과 수분이 걸린다. 그래서 옥상 바탕은 물매를 1/100 이상 확보하도록 정리한다. 물이 고이면 누수된다는 원칙이 바탕 처리의 출발점이다.

콘크리트 바탕은 건조수축과 온도 변화로 균열이 생긴다. 특히 이어치기부와 균열부는 바탕재의 거동으로 움직이기 쉽다. 이 부위를 방치하면 방수층이 같은 위치에서 찢어진다. 따라서 균열 보수와 보강붙임이 필요하다.

바탕 함수율도 중요한 배경이다. 콘크리트는 타설 후 장기간 수분을 머금는다. 젖은 바탕에 방수재를 바르면 접착이 떨어지고 수증기가 방수층 아래에 갇힌다. 이것이 들뜸과 기포의 주요 원인이다.

정리하면 바탕 처리는 방수재의 접착, 응력 분산, 배수 확보, 수분 차단을 위한 기초 공정이다. 방수공법을 아무리 잘 골라도 바탕이 나쁘면 성능을 낼 수 없다. 바탕 처리의 품질이 방수 성능의 상한을 정한다.

4. 구성요소·원리·절차

방수 바탕처리는 방수층을 올리기 전에 바탕면의 상태를 정리하는 공정이다. 바탕이 울퉁불퉁하거나, 들떠 있거나, 물이 고이면 방수층이 제 성능을 내지 못한다. 따라서 바탕처리는 평탄성, 구배 확보, 건조 상태, 이물 제거의 네 가지 조건을 채우는 것을 목표로 한다.

바탕처리의 구성요소를 표로 정리하면 다음과 같다.

구분처리 내용목적비고
평탄화고름몰탈(바탕 조정 모르타르) 시공요철 제거, 방수재 두께 균일화날카로운 돌기는 연마 제거
구배 확보배수 구배 형성물고임 방지옥상 구배 1/100 이상
모서리 처리R면 또는 면따기(C면) 형성방수재 응력 집중 방지루핑류 접착 시 면을 만든다
건조·청소표면 건조, 먼지·기름 제거프라이머 접착력 확보함수 상태 확인 후 도포
균열·이음 정리균열 충전, 줄눈 시공누수 경로 차단거동 예상 부위는 보강

바탕처리의 원리는 방수층의 부착력과 거동 추종성을 확보하는 데 있다. 바탕이 건조하지 않으면 프라이머와 방수재의 접착이 떨어지고, 수분이 막 아래에 갇혀 블리스터(부풀음)를 만든다. 바탕이 움직이면 방수층이 찢어지므로 거동이 큰 이음부는 보강 시트로 응력을 분산시킨다.

바탕처리의 절차는 다음과 같다.

  • 슬래브 표면의 돌기, 레이턴스, 이물질을 제거하고 청소한다.
  • 균열과 파손부를 보수하고 구배를 점검한다.
  • 고름몰탈로 평탄화하고 모서리를 R면 또는 면따기로 만든다.
  • 바탕을 충분히 건조시키고 함수 상태를 확인한다.
  • 프라이머를 도포한 뒤 건조 시간을 확보한다.
  • 보강 붙임(드레인, 파이프, 이음부)을 먼저 시공한다.
  • 평탄부에 방수재를 시공한다.

프라이머 도포 단계에서 강우·강설이 예상되면 도포를 연기한다. 프라이머가 마르기 전에 비가 내리면 건조 기간을 늘려 다시 도포한다. 용제계 프라이머는 건조 중 가스가 실내 하부에 체류하므로 환기와 화기 관리가 필요하다. 이는 안전 관리 항목이다.

도식으로 보면 바탕처리는 청소, 보수, 평탄화, 건조 확인, 프라이머, 보강, 방수층 순으로 흐른다. 이 순서는 답안지에 그대로 옮긴다.

5. 관련 법령·기준·표준

바탕처리 관련 기준은 건축공사 표준시방서와 제조사 시공 지침을 기본으로 한다. 옥상 방수 바탕의 구배, 누름층 신축줄눈, 파라펫, 드레인 주변의 기준 수치는 다음과 같이 정리된다. 방수 바탕 조건은 설계도서와 시방서가 우선한다.

항목기준적용 대상근거
옥상 구배1/100 이상도막·시트 방수 바탕도막방수 시공 순서 자료
누름층 두께60mm 이상누름콘크리트 보호층방수 상세 기준 자료
누름층 신축줄눈 폭20~25mm누름층 줄눈방수 상세 기준 자료
신축줄눈 간격모서리에서 600mm 이내누름층 줄눈방수 상세 기준 자료
파라펫 콘크리트 이어치기방수 보호면 위 100mm 이상파라펫방수 상세 기준 자료
파라펫 방수턱 두께150mm 이상수직면·상부 턱방수 상세 기준 자료
모서리 캔트스트립L=70mm 정도루핑 접착부방수 상세 기준 자료
아스팔트 보강붙임 폭(모서리)폭 300mm 정도볼록·오목 모서리아스팔트 방수 시공 자료
보강테이프 폭폭 75mm 정도균열·이어치기부아스팔트 방수 시공 자료

위 표의 값은 방수 상세 기준 자료에서 옮긴 것이다. 조문 번호는 확인되지 않아 적지 않는다. 방수 바탕처리와 관련한 상위 기준은 건축공사 표준시방서이며, 설계기준은 KDS 체계를 따른다. 산업안전 측면은 「산업안전보건법」과 「산업안전보건기준에 관한 규칙」의 밀폐·화기 관련 조항을 따른다.

다만 시공 방법과 재료는 제조사 기술자료에 따라 바뀌므로 현장 적용 전 최신 자료를 기준으로 삼는다.

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