금형기술사 기출문제

금형기술사 기출 27개 회차 837문항(제91회(2010년)~제139회(2026년)). 모범답안과 채점 기준은 처음 채점할 때 AI가 새로 만듭니다. 참고용으로 표시됩니다.

시험 구성(제139회(2026년)): 1교시 13문항 중 10문항 선택 · 100분 / 2교시 6문항 중 4문항 선택 · 100분 / 3교시 6문항 중 4문항 선택 · 100분 / 4교시 6문항 중 4문항 선택 · 100분 · 교시 구성 안내

학습서 목차: 학습노트 기출 개념 노트

출제 경향 — 영역별

금형기술사 기출 837문항을 영역으로 나누면 프레스금형 설계 및 가공(16%) · 사출금형 설계 및 성형(16%) · 플라스틱 재료 및 사출 공정(14%) 순으로 많이 나왔습니다.

영역 분류는 AI가 문항 본문을 읽고 붙인 것으로, 참고용입니다. 분류된 837문항 기준입니다.

두 회차 이상 나온 개념

AI가 같은 개념을 묻는다고 분류한 문항입니다. 단순히 관련된 개념은 묶지 않았지만 분류가 틀릴 수 있으니 회차 페이지에서 원문을 확인해 주세요.

• 스프링백7개 회차 · 2014~2026년
• 콤파운드 금형과 콤비네이션 금형6개 회차 · 2012~2025년
• 스트리퍼 플레이트5개 회차 · 2016~2026년
• 다이 하이트와 셧 하이트5개 회차 · 2012~2025년
• 에어벤트5개 회차 · 2013~2024년
• 방전가공 전극재료5개 회차 · 2016~2024년
• 간극4개 회차 · 2016~2026년
• 구성인선4개 회차 · 2017~2026년
• 냉각라인 설계 고려사항4개 회차 · 2010~2025년
• 배압4개 회차 · 2017~2025년
• 웰드라인 불량4개 회차 · 2016~2025년
• 사출성형품 휨4개 회차 · 2017~2024년
• 녹아웃 시스템4개 회차 · 2012~2022년
• 파인블랭킹4개 회차 · 2011~2021년
• 끼워맞춤 공차4개 회차 · 2011~2019년
• 핫 러너 시스템4개 회차 · 2012~2019년
• 열간가공과 냉간가공3개 회차 · 2011~2026년
• 사출 성형해석(CAE) 사용 목적3개 회차 · 2012~2026년
• 순차이송형 금형 설계 공정3개 회차 · 2018~2026년
• 잔류 오스테나이트 영향과 제거 방안3개 회차 · 2010~2026년
• STD11 열처리3개 회차 · 2014~2025년
• 사출성형 해석(CAE) 절차와 냉각 해석 활용3개 회차 · 2012~2025년
• 스택 몰드와 탠덤 몰드 및 큐브 몰드3개 회차 · 2016~2025년
• 시어각3개 회차 · 2018~2025년
• 심냉 열처리3개 회차 · 2012~2025년
• 센터캐리어와 편측캐리어3개 회차 · 2019~2024년
• 스크랩 상승3개 회차 · 2016~2024년
• 서보 프레스3개 회차 · 2013~2024년
• 스트립 레이아웃3개 회차 · 2018~2024년
• 프레스 이송가공 방식3개 회차 · 2011~2024년

출제 지도 — 기간별 영역 비중

금형기술사 2010~2026년 27개 회차를 세 기간으로 나눴습니다. 사출금형 설계 및 성형 비중은 2010~2023년 15%에서 최근 3년 20%로 늘었습니다.

기간(2010~2018년, 2019~2023년, 2024~2026년)마다 그 기간에 분류된 문항 중 비중입니다. 문항이 40개 미만인 기간은 비웠습니다(—).

최근 3년 새로 자주 나온 개념

2023년까지는 없다가 2024~2026년에 두 회차 이상 나왔습니다.

• FMS2개 회차 · 2024~2026년
• 자동절단 게이트2개 회차 · 2024~2026년
• 자유단조와 형단조와 밀폐단조2개 회차 · 2025~2026년
• 파팅 라인 결정 고려사항2개 회차 · 2024~2026년
• 표면 열처리와 침탄·질화2개 회차 · 2025~2026년
• 고장력강·초고장력강2개 회차 · 2024~2025년

10년 넘게 계속 나오는 개념

처음 나온 해와 마지막 해가 10년 이상 떨어져 있고, 최근 3년에도 나왔습니다.

• 스프링백7개 회차 · 2014~2026년
• 콤파운드 금형과 콤비네이션 금형6개 회차 · 2012~2025년
• 스트리퍼 플레이트5개 회차 · 2016~2026년
• 다이 하이트와 셧 하이트5개 회차 · 2012~2025년
• 에어벤트5개 회차 · 2013~2024년
• 간극4개 회차 · 2016~2026년
• 냉각라인 설계 고려사항4개 회차 · 2010~2025년

예전에 자주 나왔지만 최근 5년 없는 개념

네 회차 이상 나왔지만 2022년부터는 나오지 않았습니다. 다시 나온다는 뜻은 아닙니다.

• 파인블랭킹4개 회차 · 마지막 2021년
• 끼워맞춤 공차4개 회차 · 마지막 2019년
• 핫 러너 시스템4개 회차 · 마지막 2019년

개념 별자리

두 회차 이상 나온 개념 142개를 영역별 별무리로 그렸습니다. 별이 클수록 많이 나왔고, 모양은 난이도(동그라미 기초 · 마름모 응용 · 육각형 심화), 화살표는 먼저 알아야 할 개념 → 이어지는 개념, 점선은 비교할 개념입니다. 난이도와 관계는 기출과 AI 분류로 셈한 추정값이며 출제 예측이 아닙니다. 별을 누르면 그 개념의 기출 페이지로 갑니다. 앱의 개념 지도에서는 내 익힘에 따라 먼저 볼 개념이 밝게 빛납니다.

회차

• 제139회(2026년)4교시 · 31문항
• 제138회(2026년)4교시 · 31문항
• 제136회(2025년)4교시 · 31문항
• 제135회(2025년)4교시 · 31문항
• 제133회(2024년)4교시 · 31문항
• 제132회(2024년)4교시 · 31문항
• 제130회(2023년)4교시 · 31문항
• 제129회(2023년)4교시 · 31문항
• 제127회(2022년)4교시 · 31문항
• 제126회(2022년)4교시 · 31문항
• 제124회(2021년)4교시 · 31문항
• 제123회(2021년)4교시 · 31문항
• 제121회(2020년)4교시 · 31문항
• 제120회(2020년)4교시 · 31문항
• 제118회(2019년)4교시 · 31문항
• 제117회(2019년)4교시 · 31문항
• 제115회(2018년)4교시 · 31문항
• 제114회(2018년)4교시 · 31문항
• 제112회(2017년)4교시 · 31문항
• 제111회(2017년)4교시 · 31문항
• 제109회(2016년)4교시 · 31문항
• 제108회(2016년)4교시 · 31문항
• 제103회(2014년)4교시 · 31문항
• 제100회(2013년)4교시 · 31문항
• 제97회(2012년)4교시 · 31문항
• 제94회(2011년)4교시 · 31문항
• 제91회(2010년)4교시 · 31문항

제139회(2026년) 출제 주제

• 금형 제조의 자동화를 위한 유연 생산 시스템(FMS, Flexible Manufacturing System…1교시
• 프레스 금형 전단 가공에서 적정 간극(clearance)의 정의와 품질에 미치는 영향1교시
• 방전가공(EDM) 시 세컨더리 방전(secondary discharge)의 발생 원인과 대책1교시
• 금형 제조에서의 PLM(Product Lifecycle Management) 시스템의 역할1교시
• 핫스탬핑 금형용 강재의 요구 특성과 열피로 대책1교시
• 금형 제작 및 성형 공정에 적용 가능한 디지털 트윈 기술1교시
• 사출성형용 원재료인 펠렛(pellet)의 제조공정1교시
• 사출금형의 파팅면에서 플러시가 발생할 경우의 원인과 대책을 금형, 사출성형기 문제로 구분하여 설명하시오.1교시
• 금형 상·하측 tunnel gate의 자동절단 메카니즘1교시
• 사출 금형(3단 금형)의 형개 순서를 금형 구조적 측면에서 그림과 함께 설명하시오.1교시
• 금형 설계 시 검토되어야 할 프레스 기계의 사양1교시
• 사출성형 공정 중 발생하는 게이트 실(gate seal)과 보압 시간의 관계1교시
• 박육 사출성형품의 리브(rib) 구조 설계 시 발생하는 성형 불량 원인과 개선대책1교시
• 사출금형에서 성형품의 원활한 취출을 위한 밀핀(ejector pin)과 이젝터 플레이트(ejector pl…2교시
• 금형의 표면 열처리 목적과 고주파 경화법, 침탄 경화법 및 질화 경화법2교시
• 소성가공에서 열간가공과 냉간가공2교시
• 사출성형해석(CAE)이 실제와 차이가 발생하는 이유2교시
• 알루미늄 기가 캐스팅(giga casting)과 초고장력강(AHSS) 차체 기술2교시
• 사출성형기에서 사출 시마다 생성되는 shot data(사출기의 기본기능-통계자료)를 활용하여 불량 발생 시…2교시
• 단조(forging) 공정을 자유단조, 형단조, 밀폐단조, 폐속단조로 구분하여 그림을 그려서 설명하시오.3교시
• 금형용강의 선정 시 고려해야 할 주요 특성과 요구 조건3교시
• 금형 가공설비의 정밀도 유지 및 수명 연장을 위한 유지보수 전략(예지보전, 사후보전 등)3교시
• 사출금형에서 보압절환위치(V/P위치)3교시
• 금형설계 시 검토되어야 할 사출기의 사양3교시
• AI 기반 금형 설계 자동화와 공정 최적화3교시
• 열처리 방법 중 템퍼링의 목적과 종류, 템퍼링에 적합한 재료 및 템퍼링 프로세스4교시
• 프레스 블랭킹 다이(blanking die) 구조 중 고정 및 가동 스트리퍼판 방식을 각각 도시하고, 작동4교시
• 사출공정에서 변동점 확인을 위해 관리되어야 할 항목4교시
• 프레스 공정에서 입고 원자재의 동일 LOT에서도 spring back의 차이가 발생하는 것4교시
• 다음 예시와 같은 연삭 숫돌바퀴의 규격 표시4교시
• 친환경 모빌리티용 금형기술4교시