2025년 국가직 7급 공개경쟁채용 기계공작법 가책형 기출문제

2025년 국가직 7급 공개경쟁채용 기계공작법 가책형 25문항 중 23문항의 발문과 선지입니다. 시험 시간은 25분입니다. 나머지 2문항은 그림이나 지문이 있어 앱에서 볼 수 있습니다. 정답·해설은 앱에서 볼 수 있습니다.

출처: 국가공무원 채용시스템(인사혁신처)

1. 1번
   비커스(Vickers) 경도 시험 방법에 대한 설명으로 옳은 것은?
   1. ①다이아몬드로 된 피라미드 형태의 압입체를 사용하여 경도를 측정한다.
   2. ②해머를 일정한 높이에서 시편의 표면에 낙하시켜 튀어 오른 높이로 경도를 측정한다.
   3. ③지름 10mm의 경화강으로 만든 구로 시편의 표면을 시험 하중으로 눌러 경도를 측정한다.
   4. ④원추형 압입체가 시편에 자리를 잡을 수 있도록 부하중으로 누른 후, 주하중을 가해 경도를 측정한다.
2. 2번
   잔류 응력에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
   1. ①용접 공정에서 국부적인 가열과 냉각으로 인해 발생할 수 있다.
   2. ②공작물이 위치별로 불균일한 소성 변형을 받을 때 발생할 수 있다.
   3. ③공정 후 외력이 모두 제거된 상태에서 부품에 남아 있는 응력이다.
   4. ④부품 표면의 압축 잔류 응력은 부품의 피로 수명과 파단강도를 저하시킨다.
3. 3번
   공구의 마모 형태에 대한 설명으로 옳은 것은?
   1. ①플랭크 마모(flank wear)는 공작물 표면과 절삭날 부근 여유면의 마찰에 의한 마모 형태이다.
   2. ②크레이터 마모(crater wear)는 공구날 끝의 일부가 외부 충격에 의하여 떨어져 나가는 마모 형태이다.
   3. ③응착(adhesion)은 칩이 절삭 공구의 경사면 위를 미끄러지면서 나갈 때 마찰력에 의하여 경사면 일부가 오목하게 패이는 마모 형태이다.
   4. ④결손(chipping)은 고온 고압 상태에서 금속 사이의 친화력이 증대하여 칩의 일부가 공구에 부착되었다가 떨어져 나갈 때 발생하는 마모 형태이다.
4. 4번
   연삭 가공의 특징으로 옳지 않은 것은?
   1. ①경도가 높은 재료의 가공이 가능하다.
   2. ②높은 정밀도의 가공면이 확보된다.
   3. ③절삭 가공 대비 단위 체적당 에너지 소모가 적다.
   4. ④숫돌 표면의 마모된 입자는 자생작용(self dressing)에 의해 날카로운 모서리로 새롭게 생성된다.
5. 5번
   일반적인 방전 가공의 전극 재료로 적합하지 않은 것은?
   1. ①구리
   2. ②황동
   3. ③흑연
   4. ④세라믹
6. 6번
   주철과 같은 취성 재료를 낮은 절삭속도로 가공하거나, 이송속도와 절삭깊이가 큰 가공 조건에서 형성되는 칩은?
   1. ①연속형 칩
   2. ②톱니형 칩
   3. ③불연속형 칩
   4. ④구성인선(built up edge) 칩
7. 7번 그림이나 지문이 있는 문항입니다. 앱에서 보기
8. 8번
   형단조 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
   1. ①최종 형상을 얻기 위해 여러 번의 형단조 공정이 수행될 수 있다.
   2. ②형단조 공정에서 최대 성형력은 단조 공정의 마지막 시점에서 발생한다.
   3. ③열간 형단조에서 플래시(flash)는 금형 공동 내 소재보다 느리게 냉각된다.
   4. ④금형이 최종 위치에 도달하였을 때, 플래시는 금형 공동을 채우고 남은 재료가 빠져나온 것이다.
9. 9번
   금속 판재의 굽힘 공정에서 발생하는 스프링백(springback)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
   1. ①소재의 탄성복원에 의해 발생한다.
   2. ②스프링백의 크기는 소재의 탄성 계수에 영향을 받는다.
   3. ③펀치 끝과 다이면 사이에 국부적으로 높은 압축 응력을 인가하여 보정할 수 있다.
   4. ④펀치각과 반경을 최종 제품의 각과 반경보다 조금 크게 제작하여 과도굽힘함으로써 보정할 수 있다.
10. 10번
    공작물의 길이 방향을 따라 연속적으로 단조 공정을 수행하여, 공작물의 단면을 줄이는 자유단조 공정은?
    1. ①엣징(edging)
    2. ②코깅(cogging)
    3. ③허빙(hubbing)
    4. ④풀러링(fullering)
11. 11번
    선반에서 수행할 수 있는 작업에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①드릴링(drilling)은 구멍을 가공하는 작업이다.
    2. ②단면 가공(facing)은 축에 직각인 부품 끝단의 평평한 표면을 가공하는 작업이다.
    3. ③보링(boring)은 이전 공정에서 생성된 구멍 내부를 확대하거나 원형 내부 홈을 가공하는 작업이다.
    4. ④총형 가공(form turning)은 공구가 공작물의 회전축을 따라 직선으로 움직이지 않고 어떤 곡선으로 이송하며 공작물에 윤곽을 만드는 작업이다.
12. 12번
    결합 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①연납접(soldering)에서는 모재 금속의 용융이 발생하지 않는다.
    2. ②마찰 용접, 초음파 용접, 확산 용접은 압력 또는 열을 이용하는 공정이다.
    3. ③경납접(brazing)에서 사용하는 용가재의 용융점은 접합할 모재의 용융점보다 높아야 한다.
    4. ④용접에서 열영향부(HAZ)의 화학적 조성은 모재 금속과 동일하지만 용접 온도에 의한 열처리 효과로 물성치와 결정 구조가 변한다.
13. 13번
    피복 금속 아크 용접(SMAW)에서 피복제의 역할로 옳지 않은 것은?
    1. ①용접 시 아크를 안정시킨다.
    2. ②냉각 속도를 빠르게 하여 용접부의 기계적 성질을 향상시킨다.
    3. ③용접하는 동안 녹아서 용융점이 낮고 점성이 있는 슬래그(slag)를 형성한다.
    4. ④중성 또는 환원성 분위기를 만들어 대기 중의 질소와 산소의 침입을 방지한다.
14. 14번
    인베스트먼트 주조(investment casting) 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①기어, 밸브 등과 같은 복잡한 기계부품의 주조에 주로 사용된다.
    2. ②높은 치수 정밀도를 가져 일반적으로 후가공이 요구되지 않는다.
    3. ③왁스로 모형(pattern)을 제작하는 경우 후속 모형 제작에 왁스를 다시 사용할 수 있다.
    4. ④초기 내열재 코팅에는 빠르게 코팅 두께를 증가시키기 위해 큰 입자가 사용되고, 이후 주조품의 양호한 표면 처리를 위해 작은 입자를 사용한다.
15. 15번
    절삭 가공에서 절삭유를 사용했을 때 발생하는 효과로 옳지 않은 것은?
    1. ①전단각이 감소한다.
    2. ②칩의 두께가 감소한다.
    3. ③가공부의 열이 제거되어 온도가 감소한다.
    4. ④공구와 칩의 경계면에서 마찰력이 감소한다.
16. 16번
    압출 결함에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①파이프 결함(pipe defect)은 주로 간접압출 공정에서 발생한다.
    2. ②표면 균열(surface cracking)은 압출 속도가 너무 높을 때 발생한다.
    3. ③압출 결함 중 일부는 육안 검사로는 확인이 불가능한 경우가 있다.
    4. ④세브론 균열(chevron cracking)은 공작물의 중심선을 따라 생기는 인장 응력에 의해 발생한다.
17. 17번
    CBN(입방정질화붕소) 절삭 공구에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①칠드 주철, 초내열 합금의 가공에 사용될 수 있다.
    2. ②철이나 니켈을 절삭할 경우에는 확산에 의한 마모가 발생한다.
    3. ③높은 압력과 온도에서 소결하여 초경합금 모재에 결합하여 만든다.
    4. ④높은 온도에서 공구와 칩의 경계면에서 우수한 화학적 안정성을 지닌다.
18. 18번
    다이캐스팅 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①플래시(flash)가 생성될 수 있다.
    2. ②금형 제작비가 높아 대량 생산에 적합하다.
    3. ③금형 공동의 공기와 가스를 배출하기 위한 통기구가 필요하다.
    4. ④용융점이 낮은 알루미늄은 주로 열가압실(hot chamber) 장비로 제작된다.
19. 19번
    CNC 프로그램에서 블록을 구성하는 어드레스(address)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①F:이송속도를 제어한다.
    2. ②G:준비 기능으로 동작 모드를 지령한다.
    3. ③O:순차 번호로서 블록에 번호를 부여한다.
    4. ④M:주축 회전, 공구 교환, 절삭유 등에 관계된 보조 기능이다.
20. 20번
    한 변의 길이가 10cm인 정육면체 형상의 주물을 사형주조로 제작할 때, 직경과 높이가 동일한 원통형 라이저를 설치하고자 한다. 응고 시간은 Chvorinov 법칙을 따르고 주물과 라이저의 응고 조건은 동일하다고 할 때, 원통형 라이저의 최소 직경[cm]은? (단, 라이저의 응고 시간은 주물의 응고 시간보다 같거나 길어야 한다)
    1. ①6
    2. ②10
    3. ③12
    4. ④20
21. 21번
    직교 절삭 가공 중에 절삭력(F_{c})은 1,500N, 배분력(F_{t})은 1,200N으로 측정되었다. 전단각(\phi)은 30°, 절삭폭(w)은 5.0mm, 절삭 전의 칩 두께(t_{0})는 0.5mm일 때, 공작물 소재의 전단 강도[MPa]는? (단, cos 30°＝0.9, sin 30°＝0.5이다)
    1. ①90
    2. ②120
    3. ③150
    4. ④210
22. 22번
    호닝(honing)과 슈퍼피니싱(superfinishing)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①슈퍼피니싱은 호닝에 비해 행정이 짧다.
    2. ②슈퍼피니싱은 호닝에 비해 높은 압력을 가한다.
    3. ③슈퍼피니싱은 호닝에 비해 높은 진동수를 사용한다.
    4. ④호닝과 슈퍼피니싱은 막대형 숫돌로서 모두 왕복 운동을 한다.
23. 23번
    밀링 가공에서 진동과 채터(chatter)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
    1. ①절삭력을 증가시켜 채터를 억제한다.
    2. ②공작 기계의 감쇠능을 크게 하여 자려 진동을 억제한다.
    3. ③공작 기계의 동강성(dynamic stiffness)을 크게 하여 채터를 억제한다.
    4. ④절삭칩의 형태가 불연속형 칩보다는 연속형 칩이 되도록 절삭 조건을 조정하여 채터를 억제한다.
24. 24번 그림이나 지문이 있는 문항입니다. 앱에서 보기
25. 25번
    직경 70mm의 회주철 원통 부품을 선반에서 400rpm으로 선삭한다. 절삭깊이는 5mm, 이송속도는 0.4mm/rev일 때, 작업에 필요한 최소동력[kW]은? (단, 회주철의 절삭 비에너지＝5J/mm³, \pi＝3이다)
    1. ①10
    2. ②12
    3. ③13
    4. ④14