기계가공

선반가공

선반가공은 주축에 고정한 공작물을 회전시키고 바이트를 이송하여 원통형 등 회전체의 외경과 단면을 깎는 가공이다. 공작물 설치는 척(chuck)에 공작물을 물려 고정하는 것이며, 길이가 긴 공작물은 센터로 지지한다. 척을 조이는 척 렌치는 작동 전에 반드시 척에서 제거해야 한다. 공구 선정에서는 공작물 재질과 가공 형상에 맞는 바이트를 고르며, 고속도강과 초경합금 등의 재질에 따라 절삭 성능과 내열성이 달라진다. 절삭 조건은 절삭속도, 이송, 절삭 깊이로 구성된다. 절삭속도는 V = πDN/1000 [m/min]으로 구한다. 이송은 주축 1회전당 공구가 축 방향으로 이동한 거리이며 단위는 mm/rev이다. 절삭 깊이는 공작물의 반지름 방향으로 공구가 절입된 깊이이며, 외경 절삭에서는 가공 전후 지름 차의 1/2이다. 식으로 쓰면 절삭 깊이 = (가공 전 지름 − 가공 후 지름) ÷ 2이다. 가공 방법으로는 외경 절삭, 단면 절삭, 드릴작업 등이 있다. 안전수칙 준수는 회전 중에 공작물을 손으로 측정하거나 칩을 맨손으로 제거하지 않는 것이다. 측정과 칩 제거는 기계를 정지시킨 후 칩털이 등 전용 도구로 해야 한다. 장갑을 낀 손으로 회전체를 조작하는 것도 말림 사고의 위험이 있으므로 금지된다.