열간압연 본작업

통판성 관리

압연가공은 회전하는 한 쌍의 롤 사이로 재료를 통과시켜 두께를 줄이는 소성가공이다. 재료는 롤 사이에서 압연에 의한 소성 변형을 받고, 하중을 제거하면 탄성 변형분은 회복되고 소성 변형분만 남는다. 열간압연은 재결정 온도 이상에서 변형 저항이 작아 큰 압하가 가능하지만 스케일이 생기고 치수 정밀도가 낮다. 냉간압연은 표면과 치수 정밀도가 좋으나 변형 저항이 커 설비에 큰 부하가 걸린다. 통판성은 재료가 롤 사이에 원활히 물려 들어가고 이송되도록 확보하는 성질이다. 압연기는 2단, 3단, 4단, 다단식으로 나뉘며, 작업롤을 백업롤이 지지하는 4단식이 널리 쓰인다. 압하장치는 상부 롤의 위치를 조정해 롤 사이 간격을 정한다. 구동장치는 전동기의 고속 회전을 감속기로 낮춰 큰 토크를 롤에 전달한다. 롤 및 베어링에서 작업롤은 재료와 직접 접촉해 압하력을 전달하고 백업롤은 작업롤을 지지한다. 롤 베어링은 압연 중 큰 하중을 지속적으로 받으므로 강성과 내하중 설계가 필요하다.